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經(jīng)加工制成的刨花,其初含水率大致為40~60%,符合工藝要求的含水率芯層為2~4%,膠合板專賣,表層為5~9%。因此,要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥,使之達到均勻的終含水率。然后將經(jīng)過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。通常在刨花的每平方米表面積上,施膠8~12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8~35微米的粒子,在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續(xù)膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯,其厚度一般為成品厚度的10~20倍。即可進行預(yù)壓和熱壓處理。預(yù)壓壓力為0.2~2兆帕,用平板壓機或輥筒壓機進行。
刨花形態(tài)是刨花板質(zhì)量的決定性因素,因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花經(jīng)再加工可用作刨花板的芯層。表層刨花主要用采伐或加工中的高ji剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。刨花的長、厚、寬的尺寸規(guī)格因生產(chǎn)方法及用于制作芯層或表層等而異。制備刨花的加工設(shè)備有削片機、再碎機、打磨機及纖維分離機,切削方式有切削、切斷及破碎。為獲得優(yōu)質(zhì)刨花,要經(jīng)過初碎、打磨、再碎及篩分等過程。
因此,熱力機械法是國內(nèi)、外纖維板工業(yè)中所用的主要制漿方法?;瘜W(xué)機械法是用少量化學(xué)藥品,如ke性鈉、亞硫酸鈉等對原料進行預(yù)處理,使木質(zhì)素和半纖維素受到一定程度的破壞或溶解,廈門板,然后再用機械力的作用分離成纖維。純機械法是將纖維原料用水浸泡后直接磨成纖維,根據(jù)原料形狀又分原木磨漿法和木片磨漿,膠合板生產(chǎn)廠家,此法應(yīng)用極少。爆po法是把原料在高壓容器中用壓力為4兆帕的蒸氣進行短時間(約30秒)熱處理,使木素軟化,碳水化合物部分水解,接著使蒸氣壓升至7~8兆帕,保持4~5秒,然后迅速啟閥,纖維原料即爆po成絮狀纖維或纖維束。