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因此，熱力機械法是國內(nèi)、外纖維板工業(yè)中所用的主要制漿方法?；瘜W(xué)機械法是用少量化學(xué)藥品，膠合板專賣，如苛性鈉、亞硫酸鈉等對原料進(jìn)行預(yù)處理，使木質(zhì)素和半纖維素受到一定程度的破壞或溶解，然后再用機械力的作用分離成纖維。純機械法是將纖維原料用水浸泡后直接磨成纖維，根據(jù)原料形狀又分原木磨漿法和木片磨漿，此法應(yīng)用極少。爆破法是把原料在高壓容器中用壓力為4兆帕的蒸氣進(jìn)行短時間（約30秒）熱處理，使木素軟化，碳水化合物部分水解，接著使蒸氣壓升至7～8兆帕，保持4～5秒，然后迅速啟閥，板，纖維原料即爆破成絮狀纖維或纖維束。

我國纖維板生產(chǎn)起步于20世紀(jì)70年代，發(fā)展于80年代，起飛于90年代，進(jìn)入21世紀(jì)以來，纖維板產(chǎn)量大幅度增長，2005年首.次突破2，000萬m3到2011年的4，954萬立方米。從各省市的產(chǎn)量來看，2011年河南省纖維板的產(chǎn)量達(dá)698萬立方米，密度板銷售，比2010年增長44.87%，占全國總產(chǎn)量的14.09%。緊隨其后的是廣西、江蘇和山東，膠合板供應(yīng)，分別占總產(chǎn)量的12.84%、9.76%和8.56%。2012年1-7月我國纖維板的生產(chǎn)量達(dá)到了29805100.39平方米，比2011年同期增長了11.3%。

包裝板的預(yù)壓處理：

1、在板坯中的單板粘合成一個整體，可以采用無墊板裝卸和熱壓，既降低勞動強度，又節(jié)約金屬墊板和熱量消耗。

2、預(yù)壓后的板坯可以防止搬動時零片錯位歪斜，即使發(fā)現(xiàn)有芯板疊離等缺陷，也可以在熱壓前及時修補，從而提高定尺包裝板的質(zhì)量。

3、在預(yù)壓后，單板表面得到較好的濕潤，還可以減少膠層過干與預(yù)固化現(xiàn)象，有利于提高膠合質(zhì)量。

包裝板的預(yù)壓處理很重要，一定要做好！