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刨花板的生產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同，膠合板供應，分為間歇性生產(chǎn)的平壓法和連續(xù)性生產(chǎn)的擠壓法、輥壓法。實際生產(chǎn)中以用平壓法為主。熱壓是刨花板生產(chǎn)一個關鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經(jīng)加壓后固結成規(guī)定厚度的板材。其工藝要求為：適當?shù)暮省１韺雍蕿?8～20%時有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高，減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當?shù)陀诒韺樱员３诌m當?shù)钠矫婵估瓘姸取?/p>

纖維板的缺點是背面有網(wǎng)紋，造成板材兩面表面積不等，吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而使板材翹曲變形；硬質(zhì)板材表面堅硬，釘釘困難，耐水性差。干法纖維板雖然避免了某些缺點，但成本較高。組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等；以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學加工的廢料（如栲膠和水解的剩余物）和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，膠合板生產(chǎn)廠家，纖維長度比闊葉材長30～50%。

在托盤尺寸國際標準化方面，膠合板專賣，早在1947年瑞典就率先推出了托盤標準，1961年國際標準化組織頒布了ISO/R198托盤標準，建議采用0.8m×1.2m、0.8m×1m、1m×1.2m 3種尺寸；1963年頒布ISO/R329托盤標準，增加了1.2m×1.6m、1.2m×1.8m兩種尺寸；1971年又頒布了ISO/TC51托盤標準，增加了0.8m×1.1m、0.9m×1.1m、1.1m×1.1m 3種尺寸，福建板，后來，ISO/TC51又決定取消ISO/R198和ISO/329，建議由0.8m×1.2m、1m×1.2m、1.016m×1.219m 3種尺寸替代。截止1997年，1.140m×1.140m、0.8m×1.2m、1m×1.2m、1.1m×1.1m、1.016m×1.219m、1.140m×1.140m尺寸均被國際準標化組織(ISO)所認可。關于木棧板的國際標準，目前國際標準化組織還在討論修改之中