聊城木箱-富科達(dá)-包裝木箱生產(chǎn) ：

模壓技術(shù)系指一次操作即形成產(chǎn)品的技術(shù)。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質(zhì)素在封閉熱模中活化流動(dòng)而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大，生產(chǎn)率低，已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機(jī)加壓,一次加壓制成產(chǎn)品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內(nèi)裝修配件及托板等產(chǎn)品，膠粘劑以脲醛樹脂為主，制品表面用單板或樹脂浸漬紙復(fù)貼，一次成型。此外，還有在已制成的刨花板表面，或未經(jīng)熱壓的成型板坯上用模板加壓，以制成浮雕圖案的平面模壓法等。

由于木棧板的尺寸涉及的面太廣，關(guān)聯(lián)因素太復(fù)雜，做到真正的一致和統(tǒng)一實(shí)在不容易，必須有一個(gè)過程。目前自然形成了三大地區(qū)核心尺寸。美國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木棧板尺寸為：1.219m×1.016m(48×40英寸)，周邊國(guó)家加拿大和墨西哥為：1m×1m，澳大利亞為：1.165m×1.165m和1.1m×1.1m。歐洲國(guó)家采用0.8m×1.2m尺寸的較多，而德國(guó)、英國(guó)和荷蘭都采用0.8m×1.2m和1m×1.2m兩種尺寸，北歐各國(guó)擁有0.8m×1.2m的統(tǒng)一型托盤。亞洲國(guó)家，以日本、韓國(guó)、新加坡和我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)為核心，采用1.1m×1.1m的尺寸的比例較大，普及率在逐年升高，并逐漸影響我國(guó)，出現(xiàn)應(yīng)用范圍擴(kuò)大整個(gè)亞洲之勢(shì)。

纖維板的缺點(diǎn)是背面有網(wǎng)紋，造成板材兩面表面積不等，吸濕后因產(chǎn)生膨脹力差異而使板材翹曲變形；硬質(zhì)板材表面堅(jiān)硬，釘釘困難，耐水性差。干法纖維板雖然避免了某些缺點(diǎn)，但成本較高。組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等；以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學(xué)加工的廢料（如栲膠和水解的剩余物）和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長(zhǎng)度比闊葉材長(zhǎng)30～50%。